IV 2. Схема подключения мокрого. Камера выхода газа в отличие. IV 5. Допустимые количества. Маршрутный Лист Бланк Для Командировки. Допустимые количества газа. Емкость газгольдера, м. Диаметр газового ввода. Количество газа. Максимально допустимый. Для газгольдеров, подключенных на тупик, указанное. Нормальная скорость опускания или поднятия. VПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВАV 1. К предохранительным. V 2. Перепускное. Колпак перепускного. Внутренние и наружные поверхности мокрых газгольдеров подвергаются усиленной коррозии. Практика эксплуатации газгольдеров показывает, что. Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов. Руководство по безопасной эксплуатации мокрых газгольдеров, предназначенных. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и. Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых. Руководство по безопасной эксплуатации мокрых газгольдеров,. Перепускное. устройство над газовым стояком газгольдера 1 люк 2 перепускная труба 3 продувочная труба. В момент первоначального. Газ под давлением по. При начале подъема колокола. V 3. На. центральном люке крыши колокола см. При спуске воды из. Инструкция По Эксплуатации Мокрых Газгольдеров Иг-93' title='Инструкция По Эксплуатации Мокрых Газгольдеров Иг-93' />V 4. Задвижка для залива водой гидрозатвора открывается вручную. Для отключения газгольдера. При нормальном режиме работы. D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%20%D0%A0%2012.3.050-2017_files/131e2122%2020%2012.3.050-2017-39.png' alt='Инструкция По Эксплуатации Мокрых Газгольдеров Иг-93' title='Инструкция По Эксплуатации Мокрых Газгольдеров Иг-93' />Воду из гидрозатвора сливают в. Из сливного бака воду откачивают в. Сливной бак имеет отсек для. Сброс газа происходит при. При достижении верхнего положения колокол газгольдера через. Рис. Центральная. При подъеме клапана. Клапанная коробка. Клапанная коробка. Схема. автоматического устройства сброса газа в атмосферу 1 клапанная коробка 2 подъемное устройство 3 труба. В зимних условиях воду в клапанной. VIКОНТРОЛЬНО ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, СИГНАЛИЗАЦИЯ, БЛОКИРОВКА, АВАРИЙНОЕ. ОТКЛЮЧЕНИЕ МОКРЫХ ГАЗГОЛЬДЕРОВVI 1. В диспетчерских пунктах. Принципиальная схема. КИП для непрерывного указания объема и ступенчатой. VI 2. Ступенчатая световая и звуковая сигнализация положения колокола газгольдера. Объем. газа, находящегося в полезномобъеме. Минимум 0 1. Предминимум 1. Нормально 2. Предмаксимум 8. Максимум 9. Полезный объем газгольдера составляет 8. Датчики непрерывного. Температуру воды в. VI 1. 2. 1. 6. связан с кулачковым командо аппаратом, на выходном валу которого укреплен. Поступательное движение. Показания сельсин датчика синхронно передаются сельсин приемнику. VI 1. 3. Движущей силой привода является колокол газгольдера. VI 1. 4. В. мокрых газгольдерах используют командо аппарат типа КА 4. Командо аппарат состоит из. Рис. Схема установки. VI 1. 5. Барабаны посредством. Число переключающихся шайб на валу. Переключающая шайба состоит из двух. Разрыв контактов командо аппарата происходит при следующих значениях. Постоянный ток. Переменный ток соs j 0,8Напряжение, в. Сила тока, а. 2,3 2 0,5. VI 1. 6. Цепи. командо аппарата используются следующим образом 1 максимум, 2. От командо аппарата можно получить самостоятельные. VI 1. 7. Питание статорных. При напряжениях. отличных от номинального напряжения питания сельсинов 1. VI 1. 8. Настоящее питание должно осуществляться синфазным током. Канаты жестко скреплены с корпусом ролика колокола. Натяжение канатов регулируется натяжным блоком с переменными. VI 2. 5. Приямки и фундаменты для блоков выполнены с гидроизоляцией. VI 2. 8. VIIОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ МОКРЫХ ГАЗГОЛЬДЕРОВVII 1. Резервуар. гидрозатворы, камеры газовых вводов и выводов мокрых газгольдеров имеют системы. VII 2. В. качестве теплоносителя применяется пар. Давление пара в системах отопления и. VII 4. 3 радиаторы с гладкой поверхностью. Пароструйные элеваторы. Подсос воды в пароструйный. Подогретая вода подается в резервуар на 5. В камерах газовых вводов и. У. радиаторов отопления должны предусматриваться съемные защитные решетки. VII 5. Узел управления. VII 8. Стояки. отопления переходят в горизонтальные кольцевые и полукольцевые паропроводы. Полукольцевой паропровод, расположенный. Отбор пара на отопление. VII 9. Тепловая компенсация. Рис. Отопление и. VII 1. 1. Тепловой изоляцией. Для изоляции могут быть применены минеральные. В холодный период. В газгольдерах с телескопом. Гибкий шланг должен изготовляться из металлического. ГОСТ 3. 57. 5 4. Шланг должен быть такой длины, чтобы. Приточная механическая вентиляция периодического действия без. Кроме механической приточной. В. целях исключения искрообразования шиберы на вентиляторах выполняются из. VII 1. 6. Пусковые устройства. VII 1. 7. Включать. VII 1. 8. Вентиляционные системы. Срок эксплуатационного. VII 1. 9. VII 1. VII 1. Временной инструкции по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок. СН 2. 71 6. 4 и Техники безопасности в. СНи. П III А. 1. VII 2. Трубопроводы отопления. Правил защиты от статического. Госхимиздат, 1. 96. VII 2. 1. Правила производства и приемки работ СНи. П III Г. 1 6. 2. VII 2. При соответствующем технико экономическом. VIIIЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА МОКРЫХ ГАЗГОЛЬДЕРОВVIII 1. Газгольдеры с. горючими газами, согласно ПУЭ. Взрывоопасные зоны. При отсутствии труб для. Правила устройства электроустановок, Изд. Камеры газового ввода и. В4. А 2. 00 см. Пользоваться ими разрешается только при. VIII 7. Для защитного заземления используется четвертая жила. VIII 1. 0. Гидрозатвор. IXПУСК И ЭКСПЛУАТАЦИЯ МОКРЫХ ГАЗГОЛЬДЕРОВIX 1. Пуск газгольдера. В данных инструкциях должны. IX 2. Результаты осмотра и. IХ 3. Допуск. на площадку расположения газгольдера разрешается только рабочим и. Во. время грозы находиться на газгольдере и соприкасаться с его металлическими. IХ 5. Узел управления. После получения в двух последних. При. наполнении газгольдера азотом наблюдается поднятие колокола. Как только. начнется подъем колокола, необходимо задвижку на перепускном. IХ 6. В. газгольдерах с газосбросной трубой сброс газа в атмосферу производится через. IХ 9. В сферу обслуживания. IX 1. 2. Нормальному режиму. В случае значительной утечки. При повышении уровня воды избыток ее должен. Ответственные за обслуживание газгольдера контролируют. При остановке газгольдера на. При обнаружении отклонений от заданной величины. О неполадках в приборах или о неправильных. Категорически. запрещается обслуживающему персоналу вскрывать контрольно измерительные. IX 1. 4. Сменный персонал. IХ 1. 5. При этом необходимо наблюдать за скоростью опускания колокола. IХ 1. 7. Продувку газгольдера азотом проводят. Если у. газгольдера отсутствует труба для сброса газа в атмосферу или сброс газа в. Спуск воды из. резервуара газгольдера и улавливание защитной жидкости или масла в газгольдере. Сброс воды из газгольдера производится с. IX 1. 9. Запрещается открывать. IХ 2. 0. Сброс азота в атмосферу производится указанным выше способом см. Спуск воды из резервуара газгольдера при закрытой. После освобождения газгольдера и соединенных с ним газопроводов от. К работам по ремонту. Все ремонтные работы проводят под наблюдением. IХ 2. 5. Воды в резервуар. IХ 2. 6. При заполнении газгольдера производственным. После пуска газгольдера его работу контролируют в. ХВОЗМОЖНЫЕ НАРУШЕНИЯ В РАБОТЕ ГАЗГОЛЬДЕРОВ, ГАЗОПРОВОДОВ И УСТРАНЕНИЕ. НЕПОЛАДОКХ 1. При значительном. Х 2. При сильном ветре. При воздействии. сильных порывистых штормовых ветров возможен сход верхних направляющих. При невозможности устранения. Порядок проведения остановки газгольдера и мероприятия по. Х 3. При отключении. Х 4. При значительном. ЛАБОРАТОРИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО И РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯРазработка нормативно технической документации по эксплуатации, техническому надзору, методам ревизии, отбраковке и ремонту. Трубчатые печи, резервуары, сосуды и аппараты нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Требования к техническому надзору, ревизии и отбраковке. Проведение расчетов обоснований реконструкций печей. Участие в работах по исследованию причин произошедших аварий печей, выдача рекомендаций по предотвращению возникновения аварийных ситуаций. Разработка эффективных схем теплообмена блоков предварительного подогрева сырья установок первичной переработки нефти НПЗ с целью увеличения производительности установок переработки нефти за счет разгрузки печного оборудования энергосбережение, экономия топливных ресурсов за счет эффективного использования тепла потоков отходящих продуктов. Экспертиза промышленной безопасности технических устройств трубчатые нагревательные и реакционные печи, металлические дымовые трубы, стальные резервуары, газгольдеры, сосуды и аппараты, технологические трубопроводы на опасных производственных объектах. Аудит технологических установок с целью перевода их на увеличенный межремонтный цикл пробег.